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用戶應(yīng)按規(guī)定的保養(yǎng)周期和保養(yǎng)項目,對垃圾車進行定期保養(yǎng),以充分發(fā)揮垃圾車的技術(shù)性能和效益,延長使用壽命。
壓縮式垃圾車底盤和發(fā)動機保養(yǎng)每日作業(yè)后進行
沖洗車身,擦試玻璃及后視鏡;沖洗垃圾箱、填裝器和污水箱內(nèi)部,清除殘余垃圾,洗車時不要將水直接噴射到電器元件和油箱進氣孔上。
清洗密封接合面,保證密封良好,同時避免因垃圾中的堅銳物或硬物損壞橡膠密封條、墊。
檢查發(fā)動機機油面、冷卻液液面,必要時添加。
啟動發(fā)動機后,觀聽其運轉(zhuǎn)是否正常,查看汽車儀表、燈光、行車制動器、停車制動器、轉(zhuǎn)向系及取力器是否正常。
檢查液壓油箱液面高度,油箱油液面不得低于油標所示最低高度,油不夠時須加油補充。檢查方法:推鏟油缸、滑板油缸在全縮位置,刮板油缸在全伸位置,填裝器在關(guān)閉狀態(tài)。
注:加注液壓油時必須在液壓油箱上空濾口加入。液壓油必須潔 凈無污染,牌號可用YB-N46抗磨液壓油,對環(huán)境油度低于5℃時,建議采用牌號為YC-N46D低溫液壓油。
檢查作業(yè)裝置操縱、電控按鈕和傳感器情況,如有問題應(yīng)及時調(diào)整或更換。
檢查整車有無滲油、漏水、漏氣現(xiàn)象。
檢查輪胎螺母、各部螺栓、螺母及銷軸是否松動;檢查輪胎外觀及氣壓。
排除當日發(fā)生的故障。
一級保養(yǎng)
每作業(yè)50小時進行
一級保養(yǎng)以潤滑、緊固為重點,除執(zhí)行例行保養(yǎng)項目外,還要進行以下檢查。
清洗發(fā)動機燃油濾清器、空氣濾清器、機油濾清器、液壓系統(tǒng)空氣濾清器。
向各鉸點油嘴處加注潤滑脂,垃圾箱和填裝器中的滑道表面涂抹潤滑脂。
檢查聯(lián)接的緊固情況,檢查垃圾箱與車架、推鏟滑塊座與推鏟的連接、填裝器滑塊鉸軸、各油缸銷軸的連接,必要時予以緊固。
二級保養(yǎng)
每作業(yè)250小時進行
二級保養(yǎng)以檢查、調(diào)整為重點。
執(zhí)行一級保養(yǎng)的全部項目。
檢查液壓系統(tǒng)中各壓力閥的壓力,若有偏離應(yīng)及時調(diào)整(由專業(yè)人員進行);清洗液壓系統(tǒng)吸油濾芯,檢查回油濾壓力,當回油濾壓力指針達到0.08MPa時,應(yīng)及時更換回油濾芯總成(一次性使用);檢查各接頭、密封面的聯(lián)結(jié)密封情況;發(fā)現(xiàn)高壓軟管有龜裂、局部破損和老化膨脹等現(xiàn)象時應(yīng)及時更換。
檢查氣路系統(tǒng)中過濾器有無堵塞、氣管有無龜裂老化現(xiàn)象,必要時加以更換。檢查垃圾箱與填裝器接合面的橡膠密封條和排污閥橡膠墊情況,必要時更換。
檢查推鏟滑塊和填裝器滑塊以及各銷軸和軸套的磨損情況,必要時更換。
檢查各總成的焊縫有無開裂脫焊、結(jié)構(gòu)有無塑性變形以及銷軸有無裂紋等情況。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。
檢查壓填循環(huán)和卸料時間,若過快或過慢應(yīng)調(diào)整到正常狀態(tài)。
三級保養(yǎng)
每作業(yè)1000小時進行
三級保養(yǎng)以部分總成解體、清洗、檢查、調(diào)整和消除隱患為重點。執(zhí)行一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
檢查液壓油液情況。如果發(fā)現(xiàn)液壓油液有污染物多、渾濁發(fā)黑、泡沫乳化和粘度變化大等現(xiàn)象時,必須更換液壓油。
注:更換液壓油時,推鏟油缸、舉升油缸和滑板油處于全縮狀態(tài),刮板油缸處于全伸狀態(tài),舊油放完后,卸下油箱內(nèi)的粗精濾油器,清洗粗濾器、放油螺塞和油箱,清洗完后裝回。加入干凈液壓油至油標刻度范圍內(nèi),排出管路中混有的空氣。排氣過程可啟動發(fā)動機在怠速下運轉(zhuǎn),取力器掛上檔,油泵作慢速運轉(zhuǎn),逐個旋開各液壓回路最高處管接頭螺母進行放氣。排凈空氣后旋緊各螺母,不得有泄漏。油更換完后,讓液壓系統(tǒng)試運轉(zhuǎn),認為工作正常即可。
保養(yǎng)注意事項
填裝器舉升后其下嚴禁人站立和穿行。需要舉起填裝器進行某些維修工作時,應(yīng)用牢固的支架頂住,以防發(fā)生惡性事件。
檢修時應(yīng)防止摔碰,避免敲打,以免零件損傷、變形及劃痕等,液壓系統(tǒng)拆裝時必須注意清潔。
當壓縮式垃圾車液壓系統(tǒng)或電氣控制系統(tǒng)需要拆卸時,填裝器應(yīng)在落下位置,刮板和滑板必須先緩慢放下來或固定住,否則填裝器或刮板和滑板突然動作會造成設(shè)備受損和其它惡性事故。